在化學(xué)、制藥等領(lǐng)域的科學(xué)研究中，化學(xué)反應(yīng)無處不在，而精準(zhǔn)的物料輸送是實現(xiàn)高效、穩(wěn)定化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵。歐世盛公司憑借其先進的柱塞泵和注射泵產(chǎn)品，為眾多高校和科研機構(gòu)提供了高效、可靠的工具和解決方案，助力科研人員突破復(fù)雜輸送難題。本文將通過兩個高?？蒲兄械膶嶋H應(yīng)用案例，展示歐世盛柱塞泵和注射泵在化學(xué)合成和聚合反應(yīng)中的表現(xiàn)。

華東理工大學(xué)以三氧化硫為原料合成丹參酮ⅡA磺酸鈉。實驗中采用了我司DP-PT10型雙柱塞高壓恒流輸液泵，該型號泵的泵頭材料為PTFE，具有較強的耐腐蝕性。

傳統(tǒng)丹參酮IIA磺酸鈉的合成方法由于效率低、高污染和高成本等問題，導(dǎo)致工藝應(yīng)用受到限制。研究者在微流控芯片內(nèi)以三氧化硫為磺化劑連續(xù)制備丹參酮ⅡA磺酸鈉。由于三氧化硫具有較強的腐蝕性，對輸液泵的耐腐性要求較高，DP-PT10型雙柱塞高壓恒流輸液泵具有較強的耐腐性，可解決物料腐蝕問題，并可長期穩(wěn)定運行。實驗得到了最佳結(jié)果，與傳統(tǒng)硫酸間歇工藝相比，產(chǎn)率由68%提升至92.3%，反應(yīng)時間由2h降低至2min，E因子由27.7降低至2.1。

老師評價：該款雙柱塞高壓恒流輸液泵可有效解決物料腐蝕問題，輸送物料可長期穩(wěn)定運行，保障實驗順利完成，實現(xiàn)了丹參酮IIA磺酸鈉的綠色、安全、高效連續(xù)制備。

柱塞泵產(chǎn)品功能

? 體積小：100 mL泵占地只有A4紙大??；

? 流量準(zhǔn)：壓力、流速二維數(shù)據(jù)非線性擬合技術(shù)，確保流量準(zhǔn)確；

? 高低溫供料：可實現(xiàn)制冷或加熱功能，滿足不同溫度供料需；

? 供液穩(wěn)：帶彈簧雙球單向閥，保障供液穩(wěn)定性。

柱塞泵產(chǎn)品特點

? 開放式控制平臺，提供RS485、RS232等多種通信接口；

? 可在恒流模式或恒壓模式工作，兩種工作模式可任意切換；

? 0.001~3000mL/min流量范圍可供選擇，適用于您需要的最佳流量區(qū)間；

? 提供316L、C276、PTFE等多種泵材料可供選擇，滿足您輸送不同原料特性需要。

柱塞泵技術(shù)優(yōu)勢

? 高壓恒流：能夠提供高壓和恒定流量的液體輸送，適用于各種復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境；

? 低脈動：采用先進的凸輪技術(shù)，顯著降低液流脈動，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性；

? 精確控制：通過先進的電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)流量的精確調(diào)節(jié)和控制；

? 耐化學(xué)腐蝕：泵的結(jié)構(gòu)材料選用耐化學(xué)腐蝕的材質(zhì)，適用于各種化學(xué)介質(zhì)的輸送。

聚合反應(yīng)是合成聚合物的重要反應(yīng)，反應(yīng)過程中物料的精準(zhǔn)輸送對該反應(yīng)有著重要影響。浙江大學(xué)采用了我司HP-10型雙注射高壓恒流輸液泵輸送烷基鋁試劑進行聚合反應(yīng)。

因烷基鋁遇水和氧氣易產(chǎn)生鋁鹽固體，一般柱塞泵使用過程極易漏液，市面常見注射泵又無法實現(xiàn)連續(xù)進料，使用我司HP-10型雙注射高壓恒流輸液泵可解決因析出固體造成漏液及連續(xù)進料問題。在流速0.002~9.5mL/min，壓力0.5~5MPa條件下進行聚合反應(yīng)，設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行16h以上，順利完成反應(yīng)過程。

老師評價：該款注射泵解決了因固體析出而不能完成物料輸送的問題，應(yīng)用該泵輸送物料可順利完成實驗，該注射泵流速精度高，可滿足不同類型聚合反應(yīng)對流速的要求，易于控制。

注射泵產(chǎn)品功能

? 雙注射泵交替運行，適用于常規(guī)液體、高粘性液體、納米顆粒液體的連續(xù)輸送；

? 采用閉環(huán)動態(tài)壓力補償技術(shù)，保障供液無脈動；

? 高壓切換閥，解決了單一閥體無法同時滿足耐壓、高通量、耐腐蝕問題；

? 最高耐受工作溫度70℃。

注射泵產(chǎn)品特點

? 高精度：滾珠絲杠與編碼電機驅(qū)動相結(jié)合，實現(xiàn)單步注射量0.1μL；

? 耐腐蝕：與液體接觸材料為MONEL、FFKM、PTFE等耐腐蝕材料，可耐受強腐蝕性液體，確保了泵的穩(wěn)定性和耐腐蝕性；

? 用戶友好界面：自帶電容觸摸屏及液晶顯示屏，方便用戶操作；

? 梯度供液模式：可根據(jù)工況場景設(shè)定工作模式。

注射泵技術(shù)優(yōu)勢

? 無機械單向閥設(shè)計：采用了無機械單向閥設(shè)計，解決了傳統(tǒng)高壓恒流泵因粘性物料導(dǎo)致單向閥失去作用的問題，保證了供料的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，極大地擴展了應(yīng)用范圍；

? 動態(tài)壓力補償技術(shù)：采用動態(tài)壓力補償技術(shù)，通過監(jiān)測系統(tǒng)壓力，在雙泵交替換相點提前做預(yù)壓縮補償，保障了連續(xù)無脈動供液。使泵平穩(wěn)運行，可精確控制反應(yīng)條件；

? 高精度注射：結(jié)合滾珠絲杠與編碼電機驅(qū)動，可實現(xiàn)單步注射量0.1μL的高精度注射，對于需要精確控制進料量的實驗來說是一顯著優(yōu)勢。

在科研的前沿陣地，歐世盛以泵產(chǎn)品及技術(shù)，為化學(xué)、制藥等領(lǐng)域的科研工作者提供了精準(zhǔn)、高效、穩(wěn)定、可靠的物料輸送支持。從復(fù)雜的化學(xué)合成到高精度的聚合反應(yīng)，我們的泵產(chǎn)品憑借出色的性能，滿足了科研過程中對精準(zhǔn)輸送和耐腐蝕性的嚴(yán)苛要求，為實驗的成功保駕護航。

展望未來，歐世盛將秉持創(chuàng)新精神，持續(xù)拓展技術(shù)邊界和應(yīng)用領(lǐng)域，為科研探索帶來更多突破性的解決方案。我們愿成為科研工作者的忠實伙伴，陪伴其在探索未知的征程中勇往直前，為科技進步和發(fā)展貢獻我們的綿薄之力。